厚壁管的管-管板焊接人工焊接效率地下、焊接質量差，成形不能美觀，對焊工技能要求高。管板自動焊機的應用，大大提高了管板焊接的速度和質量，有效的降低了人工成本。管板焊機適用于鍋爐、換熱器、空冷器、壓力容器、冷卻器等各類管-管板結構的管平齊、管伸出自動焊接。使用材質包括碳鋼、不銹鋼、鈦等。
 由主供電、把握自動實操、冷確發動機水箱分解成。主供電此次歐洲德國的技術，把握自動實操還具有領先性、羅馬信息化、易實操、智力化、基礎性、安全可靠性設計等共同點。

1.實行進品的控制主CPU單片機集成塊及數字化無線走勢治理 單片機集成塊，對各種各樣輸入輸出及取樣無線走勢實行蒙題辨率的監督。
2.客觀的程序編寫游戲界面，看一遍即懂的焊接方法技藝的控制過程中 。
3.供應氬弧焊時的虛擬技能，定期檢查某種程序代碼可否應用在被電焊工件。
4.點焊操作過程可于時獲取和調整點焊工序技術參數。
5.便利的撤換氬弧焊生產藝流程，還提供數據70組數據存儲位置來保存圖片各種類型不一氬弧焊生產藝主要參數。
6.保證 點焊交流電壓、點焊感應電流、正常間隔/度數，并可以控制 制點焊過程，保證 一鍵衰減。
7.快速設置鎢極與鏜孔的長距離，鎢極碰鏜孔后升降到快速設置值，并滿足低頻引弧。
8.一家錫焊方法執行程序可分10個區段，以能夠滿足鋁件多種時候的錫焊追求。
9.配油冷模式，為了確保模式持續性工作上。
10.故障率半自動疾病診斷能力，表示系統錯誤碼。
     管/板全重新TIG激光焊結的常用壓縮機，不適應管板方法的重新化激光焊結。可激光焊結高碳鋼、低碳素鋼鋼、不銹鋼材質等一些管/管板金屬接頭結構類型，例如分散對齊端接，伸長角接。管直徑為時間范圍Φ12～76mm，選擇用到自熔、填絲和先自熔后填絲等激光焊結技術，更快捷、省勁。任何的水、電、氣的管、線均無打結。
最主要可分為十二大部門：
A：推力驅動包局部B：分析局部C：弧長操縱局部D：槍頭局部E：送絲局部
1.機器頭部采取加長彈力脹芯定位手機手機習慣,使機器頭部都可以增強地定位手機手機在管板上。
2.發功機具備著自行的的弧長把握保護裝置，完成爬取電孤電流電流電磁波反應道理自行的的效正電孤電流電流，自行的的調準弧長。也可封自行的的弧長把握功能模塊，完成該保護裝置上的捏手來人工調準弧長。
3.槍頭運用油冷TIG焊槍的規則規范框架形勢,換洗或變動鎢極省事快捷方便.鎢極可選裝用Φ2.4或Φ3.2鎢棒.有規則規范的瓷器噴咀和過渡器.
4.附帶成一體式送絲機配1.0kg絲盤，送絲無盤繞.
 5.皮卡車發動機全具體位置上程控電焊焊接生產方法工藝電源適配器分為完正的管/板半自動電焊焊接生產方法工藝整體,可實行全具體位置上TIG管/板電焊焊接生產方法工藝，達標優秀率的電焊焊接生產方法工藝。